1．設備潤滑的“五定”和油品的“三級”過濾設備潤滑“五定”是：

(1)定點根據設備技術規范或圖紙指定的潤滑部位進行注油、補油和換油。

(2)定質按設備說明書或潤滑圖表中規定的油品對設備進行潤滑，并保證油品質量。

(3)定量按規定的數量對各潤滑部位注油。

(4)定人每臺設備的潤滑都要有專人負責。

(5)定時定時間加油，定期補油，定期換油。

設備換油期的長短不應簡單地規定，應參考設備出廠說明書并結合實際使用情況來確定。油品“三級”過濾：

潤滑油品從進庫到加注到潤滑部位上，一般要經過幾次容器的倒換、存儲和搬運。為保證油品的清潔，要求從大桶到油庫貯槽，從貯槽到油壺，從油壺到設備之間要進行三次過濾。三次過濾網的密度要逐次加密，故稱為“三級”過濾。“三級”過濾所用濾網要符合下述規定：

(1)大桶到貯油槽(箱)之間為40—60目；

(2)貯油槽(箱)到加油壺之間為80目；

(3)加油壺到設備之間為100目。

2．編制潤滑技術檔案

(1)設備潤滑圖表標明設備潤滑部位、油品牌號、加油量及時間間隔。

(2)潤滑記錄卡注明設備名稱、加油部位、油品牌號，加(換)油日期等。

(3)根據裝置內設備的具體情況制訂合理的設備清洗，換油計劃。該計劃一般應盡量與設備檢修計劃相吻合。

3．設備潤滑狀態管理

(1)設備潤滑狀態檢查設備潤滑狀態檢查是巡檢的重要內容之一。要注意設備潤滑系統的工作狀況，如供油壓力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否暢通及油質情況等。對設備潤滑裝置或潤滑系統部件缺損或故障要及時補充或更換。

(2)定期對主要運轉設備的潤滑油進行常規分析，進行鐵譜或光譜分析，檢查潤滑油中的雜質、金屬微粒等，了解設備的潤滑狀態和磨損情況，常規分析是狀態監測的重要方法之一。

4．裝置潤滑油品計劃管理

(1)潤滑油品計劃每年應根據裝置潤滑油的使用和消耗情況編制年、季度用油計劃。

(2)油料存放與檢驗油品進入裝置，必須進行分析化驗，確認合格后方可使用。油庫內油品需分類貯存，定期抽檢。

(3)油品選配與代用一般機械設備說明書都規定或推薦使用潤滑油(脂)的種類、牌號及有關規格指標。選配和代用油品的依據是設備出廠說明書，據此查找相似的油品和牌號。重要設備潤滑油的選配與代用必須慎重。要根據設備的工作條件如轉速、軸承載荷、工作溫度、潤滑方式、環境狀況等，提出專業性報告，必要時要經有關技術機構進行代用油的試驗，方可進入試用階段。在試用代用油(脂)期間要嚴格加強設備運行狀態的監測，定期取樣進行油質分析，及時檢查，試用效果良好的，可由主管部門備案正式作為代用油。